中国水漆网2018～01-26 14:38
    
     自去年以来，北京的家具制造商已经全面实施或开始进行油品升级工作。一年后，北京根据具体规定，宣布了2017年以后北京家具制造厂制定的中国最严格的家具污染物排放标准。工业将完全禁止使用含油油漆，即喷漆。
    
     据悉，新排放标准的主要目标之一是促使北京地方家具企业将所有用于家具等木制品的有机溶剂涂料（油性涂料）全部更换为水性涂料，不更换的企业将完全更换。不在市场上。
    
     为促进节能环保，早在今年1月26日，国家财政部和国家税务总局就联合发布了关于涂料消费税的通知：国务院批准对涂料征收消费税。从2015年2月1日起，适用全国涂料生产、委托加工、进口，税率为4%，同时，施工中VOC含量低于420g/L（含）的涂料免征消费税。
    
  &nb洛阳信用卡sp;  这两项环境政策直接针对涂料和家具两大产业的严重污染，严格控制上下游产业链，实行双管齐下，扩大了水性涂料在工业上的应用范围。里亚尔涂料
    
     挥发性有机化合物(VOC)的排放是PM2.5生产的重要来源之一。数据显示18%的VOC排放是由传统的溶剂型涂料产生的。水性木器涂料的VOC排放量仅占油漆排放量的110。值得注意的是，曲美家具在去年改为水性木器漆后，其VOC排放量应减少90%左右。
    
     目前，我国水性漆的推广率低，主要是由于工艺和生产工艺要求严格，成本较高，据业内人士介绍，20世纪40年代以来，国外水性漆技术逐渐发展和成熟，并已逐步走向成熟。应用于木材，直到1980年丹麦才正式商品化水性涂料。在中国，水性木器漆的工业化相当困难。从水性木器涂料的兴起到现在，中国最早的知名涂料企业都难以实现。1995年，德国杜芳涂料公司率先进入中国市场，在欧洲推广其已经成熟的水性木器涂料品牌。虽然该产品具有良好的环保性能，但由于价格昂贵，加上我国水性涂料的应用环境尚未形成，导致产品水土不服。深圳市潮宝化工有限公司于2003年进入水性涂料市场，称该产品解决了水性涂料的质量和成本问题，但市场反应普遍。
    
     据北京家具工业协会负责人介绍，该协会注册的生产型会员企业的设备改造工作相继开展。曲美家具公司去年全面实施了油水翻新工程。前100家家具公司完成了油水翻新工程。荣林、黎明文艺等大中型企业正在积极实施该项目。在中部。由于不同家具上水性涂料的效果不同，需要不断进行试验和测试，以适应最佳光泽。最大的问题是企业必须改造和引进生产线。根据协会副会长兼秘书长任书勤的说法，一些公司出于成本考虑，正在迁往其他地区。
    
     面对更严格的VOC排放标准和第二阶段标准实施的更严格要求，北京生产型家具企业迫切需要对原有的生产流程进行改革。
    
     对于生产型家具企业来说，使用水性漆的成本比使用传统漆的成本高30%，甚至高达50%，涂料专家谭春雷说，大多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因是使用成本高，对涂装要求高，生产线改造难度大。
    
     相关数据表明，目前行业内使用水性涂料的家具制造商不到15%。目前，北京1000多家家具制造商中至少有一半仍在使用油性涂料喷邢台搬家公司涂，对水性涂料的整体更换有一定的影响。据报道，有关部门已将这种技术改造纳入技术改造奖金支持范围。
    
     新标准的实施，对涂料行业是一个重大考验，也是难得的机遇。据了解，目前，市场上也做水性涂料的企业不少，但由于市场需求的限制，木制品sp的大规模应用。那时，受政策的驱动，市场对水性涂料的需求必然会大幅增加，因此水性涂料取代油漆的情况是开放的。
    
     据业内人士透露，北京家具制造企业、Qumei、Reich已经转型，Kobao、塔塔也发生了变化，有不少企业在筹备阶段，此外，橱柜和木门也规定了木质排放标准。北京家具
    
     业内人士还表示，企业涂料向水性涂料的循环至少需要两三个月，大约半年以上，这与企业转型的规模、现有工厂的转型条件和企业的进度控制有关。
    
     去年，曲美家具总经理赵瑞海宣布全线水基漆已投入使用，并介绍说，企业使用水基木器漆的最大挑战是技术问题。两年后，赵瑞海说，我们首先要找出生产工艺，请8到10名油漆工，让他们找到最适合的水性木器漆曲美产品，因为技术成本高，所以没有3到4个月的时间来清楚展示。o购买设备并建立车间。如果公司想使用进口设备，至少需要六个月的时间。接下来，将设备投产三个月。赵瑞海说，这些产品不能立即大规模投产，因为在投放市场前要进行抽查，退货v.这是为了确保水基涂料工艺不会有问题。